Чоң катушканын өндүрүш процессицинктелген зымсалыштырмалуу жөнөкөй.Тазалангандан кийин зым адегенде электроплаткалуу эритмеге салынат.Албетте, каптоочу эритмеде цинк оксиди, болоттун түз агымы, каптоочу эритмеде дагы бир цинк плитасы болушу керек.Цинк болоттун бетине молекула түрүндө өтөт.Ал ачык жана кооз түстү көрсөтсө, зым цинк менен капталган.
Гальванизацияланган темир зымдын коргоочу узактыгы цинктелген темир зымдын калыңдыгы менен тыгыз байланышта.Жалпысынан алганда, цинк катмарынын жоондугу кургак негизги газ жана ички колдонмолордо өтө жогору болушу керек, бирок катаал чөйрөдө.Ошондуктан, цинктелген катмардын калыңдыгын тандоодо айлана-чөйрөнүн таасирин эске алуу керек.ар кандай диаметрдеги цинктелген темир зым буюмдар талап кылынса, материалдык тандоо жана каптоо акылга сыярлык көзөмөлгө алынышы керек.
Биздин өлкөнүн өнөр жайы чийки зат катары сапаты төмөн көмүртектүү болотту тандап алат, андан кийин чийүү, гальванизациялоо жана башка процесстер аркылуу сапаттуу цинктелген темир зымды чыгарат.Азыр өндүрүш технологиясыцинктелген темир зымбуюмдар ысык жалатуу жана эки ыкмаларды electroplating бөлүүгө болот.Кайсынысы тандалбасын, ал жакшы продукцияны өндүрүүнү жакшыраак камсыз кылуу үчүн тиешелүү операциялык мүнөздөмөлөргө ылайык жүргүзүлүшү керек.Капталганга чейин 1034 мпадан жогору созуу күчү бар негизги жана маанилүү бөлүктөрү үчүн стресс 200 ± 10 ℃ 1 сааттан ашык жана 140 ± 10 ℃ каптаганга чейин бошотулушу керек.
Тазалоо үчүн колдонулган тазалоочу каражат каптаманын жабышуусуна жана негизги материалга коррозияга таасир этпейт.Кислотаны активдештирүү Кислотаны активдештирүү эритмеси матрицанын ашыкча коррозиясын болтурбай, тетиктердин бетинен коррозия продуктуларын жана оксид пленкасын алып салууга жөндөмдүү болушу керек.Цинк менен капталган цинк цинкат же хлорид менен капталган болушу мүмкүн жана ушул стандарттын талаптарына жооп берген жабууну алуу үчүн тиешелүү кошумчалар колдонулушу керек.Жарык каптагандан кийин жарык менен дарылоо жүргүзүлөт.Суутекти бөлүп алууну талап кылган пассивацияланган бөлүктөрү суутекти бөлүп алгандан кийин пассивдештирүү керек.Пассивацияга чейин 1% H2SO4 же 1% туз кислотасы менен 5 ~ 15 секунда активдештирүү.
Билдирүү убактысы: 20-07-22