Ысык цинк катмарынын пайда болуу процесси темир субстрат менен сырткы таза цинк катмарынын ортосунда темир-цинк эритмесин түзүү процесси болуп саналат.темир-цинк эритме катмары темир менен таза цинк катмары абдан жакын болушу үчүн, ысык-малдоо учурунда даярдалган бетинде пайда болот.Жакшы айкалышы.ири катушкалар жараяныцинктелген зымжөн эле сүрөттөөгө болот: темирден жасалган бөлүк эриген цинк суюктугуна салынганда, интерфейсте алгач цинк менен α-темирдин катуу эритмеси (дене борбору) пайда болот.Бул цинк атомдорунун негизги металл темирдин катуу абалында эришинен пайда болгон кристалл.Эки металл атому биригип, атомдордун ортосундагы тартылуу салыштырмалуу аз.
Демек, цинк катуу эритмеде каныкканга жеткенде, цинк менен темирдин атомдору бири-бирине диффузияланат, ал эми темир матрицасына диффузияланган (же ага кирген) цинк атомдору матрицалык торчодо миграцияланып, бара-бара темир менен эритме түзүшөт. эриген цинк суюктугунун курамындагы темир цинк менен FeZn13 аралык кошулманы пайда кылып, ысык цинктин түбүнө чөгүп, цинк шлакына айланат.Дайындаманы цинкке чөмүлүүчү эритмеден чыгарганда, бетинде таза цинк катмары пайда болот, ал алты бурчтуу кристалл болуп саналат жана анын курамында темир 0,003% дан көп эмес.
Ысык цинктөө, ошондой эле ысык-дип деп аталатгальванизациялоо, металл жабуусун алуу үчүн болот компоненттерин эриген цинкке чөмүлдүрүүчү ыкма.Жогорку чыңалуудагы электр өткөргүчтөрдүн, транспорттун жана байланыштын тез өнүгүшү менен болоттон жасалган тетиктерге болгон коргоо талаптары барган сайын жогорулоодо, ошондой эле ысык цинктөө үчүн суроо-талап өсүүдө.Көбүнчө электро-цинктелген катмардын калыңдыгы 5-15 мкм, чоң катушканын цинктелген зым катмарынын калыңдыгы жалпысынан 35 мкмден жогору, ал тургай 200 мкм жогору.Ысык цинктөө жакшы жабууга, тыгыз каптоого жана органикалык кошулмаларга ээ.
Баарыбызга белгилүү болгондой, цинктин антиатмосфералык коррозиясынын механизми механикалык коргоону жана электрохимиялык коргоону камтыйт.Атмосфералык коррозия шарттарында цинк катмарынын бетинде ZnO, Zn(OH)2 жана негизги цинк-карбонаттык коргоочу пленкалар бар, алар цинктин коррозиясын белгилүү бир деңгээлде жайлатат.Коргоочу пленканын биринчи катмары (ак дат деп да аталат) бузулуп, жаңы пленка катмары пайда болот.
Цинк катмары катуу жабыркап, темирдин субстратына коркунуч туудурганда, цинк субстратты электрохимиялык жактан коргойт, цинктин стандарттык потенциалы -0,76V, темирдин стандарттык потенциалы -0,44V.Цинк жана темир микро батарейканы түзгөндө, цинк анод катары эрийт, темир катод катары корголот.Албетте, ысык цинктөө негизги металл темирдин атмосфералык коррозияга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү боюнча электро-галвандаштырууга караганда жакшыраак.
Билдирүү убактысы: 14-06-23