Ысык цинк катмарынын пайда болуу процесси темир матрицасы менен сырткы таза цинк катмарынын ортосунда темир-цинк эритмесин түзүү процесси болуп саналат.Дайындалуучу бөлүктүн бети темир-цинк эритмеси катмарын ысык чөмүлүү учурунда пайда кылат, ошондуктан темир жана таза цинк катмары жакшы айкалышат.Чоң түрмөктүү цинктелген зымдын процессин жөн эле сүрөттөсө болот: темир даярдалган бөлүк эриген цинк эритмесинде чөмүлдүрүлгөндө, интерфейсте биринчи цинк жана α-темир (денеге борборлоштурулган) катуу эритме пайда болот.Бул катуу абалда цинк атомдору менен эриген матрицалык металл темирден пайда болгон кристалл.Эки металл атому бири-бири менен биригишкен жана атомдордун ортосундагы тартылуу күчү салыштырмалуу аз.
Демек, цинк катуу эритмеде каныкканга жеткенде, цинк менен темирдин эки элементи бири-бири менен диффузияланат, ал эми темир матрицасына диффузияланган (же ага инфильтрацияланган) цинк атомдору матрицанын торчосунда миграцияланып, акырындап пайда болот. темир менен эритме, ал эми эриген цинк суюктугуна тараган темир цинк менен FeZn13 аралык кошулманы пайда кылып, ысык цинк менен капталган казандын түбүнө, башкача айтканда, цинк шлакына батат.Дайындаманы цинк менен жуугуч эритмеден чыгарганда, таза цинк катмарынын бети түзүлөт, ал алты бурчтуу кристалл болуп саналат жана анын курамында темир 0,003% дан көп эмес.
Ыстык цинк эритмеси, ошондой эле ысык цинк эритмеси менен болот мүчөсү чөмүлүү аркылуу металл жабууну алуу ыкмасы болуп саналат.Жогорку чыңалуудагы берүү, транспорт жана байланыштын тез өнүгүшү менен болоттон жасалган тетиктерге болгон коргоо талаптары барган сайын жогору болуп баратат, ошондой эле ысык гальванизацияга суроо-талап да өсүп жатат.Адатта электр цинктелген катмардын жоондугу 5 ~ 15μm, ал эми чоң түрмөк цинктелген зым катмары жалпысынан 35μmден ашык, ал тургай 200μmге чейин.Ысык цинктөө жакшы жабуу жөндөмүнө ээ, тыгыз каптоо жана органикалык кошулмалар жок.
Билдируу убактысы: 19-12-22